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DJHX雙軸連續式混合機

DJHX雙軸連續式混合機



一、產品概述
       雙軸連續式槳葉混合機有強烈、高效的特點,混合時間短,設計混合時間1~3分鐘,1:1000投放比例均勻度大于85%;臥式筒體內兩根攪拌軸等速反向旋轉,軸上特殊角度布置的槳葉確保物料徑向、環向、軸向三向拋灑運動,形成復合循環,在極短的時間內達到均勻混合。


二、應用范圍
       雙軸槳葉混合機應用于粉體農藥、水溶肥、粉體建材、粉體冶金材料、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,還特別適應粘稠的物料混合。



三、工作原理
      本機為臥式機體,桶體成孿生圓式。內裝雙軸多漿葉的的反向旋轉的轉子,漿葉成一定角度,漿葉帶動物料旋轉,瞬間失重,兩側的物料即反向旋轉,相互落入對方的區域內,物料來回滲混,中央部分形成一個流態化的失重區和旋轉渦流區。并沿軸徑向運動,從而形成全方位復合循環,迅速達到均勻。噴嘴可霧化液體噴入混合機,固—液混合?;旌虾笥傻撞砍隽?。 


 

四、結構特點
      本混合機混合均勻度高、混合速度快、混合時不會產生離析現象、混合無死角、無沉積、對熱敏性物料不會產生過熱、對顆粒不會壓饋和磨粹,對比重懸殊及粘性的物料固—固安1:1000配料混合時,混合均勻度偏差小于8%。本機出料采用桶體底部出料,有手動和氣動大開門,放料速度快、密封性能好。同時本機裝置系數大,占地面積小,高度尺寸底,使用、維修、清洗都比較方便。

五、設備安裝使用要求:
(1)本設備應臥式水平安裝,先設定基礎的支撐架,選定出料口的高度。安裝尺寸具體見圖紙。
(2)設備安裝后,啟動主、副電機檢查運轉方向,不能反轉。 
(3)物料由進料口加入,出料從出料閥放出。放料時應防止出現真空而產生壓差。
(4)設備運轉時,不得把手伸進筒體內,如果將大于Φ6㎜的硬性雜物進入筒體內,會出現異常聲音或卡死現象,應及時停機,排除硬性雜物后再開機。
(5)在作固—液混合時,應先加完畢粉體物料,待設備正常運轉后再噴液,噴液完畢后再混合到規定的時間。
(6)本機混合操作時間一般為約3—8min/次,特殊物料混合時間由用戶自定。
(7)本機作固—液混合時,噴液量隨粉體性質不同而異,一般在5—30%之間。
 

六、DJH雙軸槳葉混合機設備技術參數

 
 
  

   

有效容積(L

電機功率(kw

轉速(r/min)

外形尺寸(mm)

設備重量(kg

DJHX-100

40-60

4

49

1124×1110×720

260

DJHX-300

100-150

5.5

41

1400×1250×1030

450

DJHX-500

200-300

7.5

37

1450×1500×950

800

DJHX-1000

400-600

11

33

1800×1800×1350

1150

DJHX-1500

600-1000

15

33

1850×1950×1180

1500

DJHX-2000

800-1200

18.5

31

2200×2400×1600

2800

DJHX-3000

900-1500

22

29

2300×2300×1620

4200

DJHX-4000

1600-2000

30

29

2680×2400×1850

4500

DJHX-5000

2000-2500

37

23

2950×3050×2040

6000

DJHX-6000

2200-3500

45

23

3050×3150×2100

7000

 
注: * 表中混合量是以物料堆積密度為1的粉料為介質所測數據,選型應根據產品的目數、物料堆積密度、流動性等參數進行計算。
        * 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性、粘性等工況時,必須提供詳細數據,以便另行選型定制。
        * 本表數據及圖片如有更改,恕不另行通知,正確參數以提供的實物為準。
        * 本表未能包括所有產品,了解更多請和我們銷售工程師聯系。
 
七、選型方法
 
1、確定每批次混合的物料體積,選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質,材質分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設備其它部件保持原有材質。(材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定,常規有碳鋼、304/316L/201不銹鋼,材質選定后依據要求確定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流動性等性質,以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
4、依據實際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻等。
5、設計設備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅動方式,分手動、氣動、電動。


重要提示:設備的選型是比較重要的環節,應盡可能提供物料的詳細信息,以及工藝安排,以便我公司專業人員為您提供優質的技術服務。

 
 
 
 

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